(1)、調(diào)直機在使用前先進行調(diào)直塊檢查，有沒有把調(diào)直塊固定好，否則避免啟動機器的調(diào)直塊弄傷操作人員。

 
(2)、為了應(yīng)對在進行對鋼筋調(diào)直的過程中，所產(chǎn)生的鐵屑飛起、污染環(huán)境，要有相關(guān)的防塵措施。
 
(3)、在了解被要調(diào)直的鋼筋直徑后，調(diào)直塊、轉(zhuǎn)動速度、曳引輪槽等操作都要適當于鋼筋的直徑，一般調(diào)直機的調(diào)直塊直徑要大于鋼筋2.5毫米的直徑。
(4)、為了避免被調(diào)直后的鋼筋會彈出來弄傷到人，我們需要一條鋼管先安裝在機器的導(dǎo)向筒部分，用來被調(diào)直的鋼筋要從鋼管內(nèi)進入到機器的導(dǎo)向筒最后到達到機器的調(diào)直筒，這樣操作是比較安全的。
 
(5)、為了使調(diào)直機能更平穩(wěn)的運行，需將機器安裝在水平而堅固的地面上。
 
(6)、在被彎曲鋼筋裝入機器后，調(diào)直機的曳引輪和操作人員的手要有了定距離，否則會弄傷操作人員的手。
 
(7)、承重架在安裝時需要按著規(guī)定的方法操作，對準導(dǎo)向筒、下切刀孔、調(diào)直筒等中心線位置
 
(8)、調(diào)直機在安裝完畢后，使用前要進行各樣的檢查與測試，如：錘頭、切齒輪、筒軸承、切刀等重要部分是否正常，如沒有其它異常出現(xiàn)及說明機器是可以正常使用。
 
(9)、調(diào)直機的一般有五個調(diào)直塊都位于調(diào)直筒內(nèi)中，放的位置需要注意每個都有對應(yīng)的中心線上，但是在五個調(diào)直塊的中間三個可以在有些情況下偏離中心線。對鋼筋進行調(diào)直時，可以從大概三毫米左右偏移量慢慢加大，使之鋼筋被調(diào)直不再彎曲為止。
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